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      熔融懸浮結晶分離原理

      日期:2020-07-17 來源:

      與精餾過程所需相變L / V潛熱相比,熔融結晶(S / L)具有更低能耗的優點。在晶體緩慢生長的條件下,共晶體系中所形成的晶體純度是很高的。


      1顯示了典型的二元共晶體系。濃度為XF的原料降溫并在溫度為TF時開始形成晶體,這些晶體為純品B。進一步冷卻會形成更多純的晶體B,殘留母液中A的濃度會變大。當溫度繼續下降至TC時,理論晶體濃度等于(xF – xL) / (1-xL)。純B將不斷形成,直到溫度降低到共晶溫度TE,代表了熔融結晶過程濃度與溫度的極限。采用懸浮熔融結晶的工藝形成純的晶體,該工藝具有更大傳質傳熱表面積的優勢。另外,與層式結晶不同的是,懸浮熔融結晶技術是連續化的工藝,不需要晶體在冷卻表面結成晶體層(不需要再降溫升溫發汗的過程)該項技術中可以在單級結晶步驟中實現最高的產品純化。產品需要與母液中的雜質完全分離,分離過程是在洗滌塔內完成的,在數厘米的固體床層深度內,用純熔融逆流洗滌,實現了完分離。結晶床層與洗滌液充分有效接觸,并擁有足夠的時間在床層內使洗滌液重結晶,從而(1)除去晶體表面的雜質,并且(2)避免了產品在過量的洗滌液中損失。在某些情況下,特定雜質會與目標產物一起結晶(共結晶)。


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